Un sistem complet de etichetare în-matriță include în principal un sistem de injecție (inclusiv mașini de turnare prin injecție/suflare, matrițe, uscătoare, răcitoare etc.) și un sistem robotizat (inclusiv o bibliotecă de etichete, brațe robotizate și benzi transportoare). Fluxul obișnuit al procesului este următorul: brațul robotizat preia etichetele imprimate din biblioteca de etichete, le plasează cu precizie în cavitatea matriței folosind metode de vid sau electrostatice, apoi matrița este închisă pentru injecție sau suflare. După deschiderea matriței, brațul robotizat îndepărtează produsul finit.
Timpul întregului ciclu variază de la 4 la 8 secunde, în funcție de sistem. Odată cu progresele tehnologice, au apărut diverse procese inovatoare de-etichetare în matriță, cum ar fi etichetele termocromatice în-la matriță (schimbarea culorii atunci când sunt expuse la apă rece sau fierbinte), efectul lenticular în-etichetele matriței (obținând efecte vizuale dinamice 3D), etichete cu efect-combinat cu ochi liberi funcții anti-contrafacere) și etichete cu efect de textură în relief (obținând o senzație tactilă tridimensională-prin stratificarea procesului). Materialele de etichetă în-matriță devin din ce în ce mai subțiri (reduc costurile și facilitează reciclarea), cu acoperiri de suport-fără adezivi (eliminând chingile și îmbunătățind calitatea imprimării), complet transparente (obținând un efect vizual „fără etichetă{-) și diversificându-se varietatea de produse. Tehnologia s-a extins în domeniul integrării funcționale, cum ar fi dezvoltarea etichetelor în-mold cu funcționalitate de radiofrecvență (RFID), încorporarea de cipuri și antene RFID în interiorul etichetelor, astfel încât, păstrând avantajele etichetării tradiționale în-mold, adaugă și funcții precum urmărirea articolelor și citirea și scrierea datelor.